玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)纏(chan)繞(rao)儲(chu)罐以其特殊(shu)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝和優良的(de)綜合性能在化工(gong)、防腐(fu)、二次(ci)水(shui)等行業有著廣(guang)闊的(de)市場。由于各種原(yuan)因(yin)(yin)，玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)貯罐在使用過程中存在著一(yi)定的(de)質(zhi)量問題，其中最常見的(de)是貯罐滲(shen)漏(lou)。本(ben)文結(jie)合生(sheng)產(chan)(chan)實際，根(gen)據(ju)玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)貯罐的(de)加工(gong)程序，就玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)纏(chan)繞(rao)貯罐滲(shen)漏(lou)的(de)幾(ji)個方面原(yuan)因(yin)(yin)進行分析討論，以達(da)到控(kong)制和減(jian)少滲(shen)漏(lou)的(de)出現，提(ti)高(gao)產(chan)(chan)品質(zhi)量的(de)目的(de)。 

 原材料的選用
  玻(bo)璃鋼纏繞(rao)(rao)貯罐(guan)(guan)的(de)(de)選材一(yi)定要恰當，選材要堅持(chi)質(zhi)量優先、兼顧價格的(de)(de)原則。在實(shi)際(ji)生(sheng)產中玻(bo)璃鋼纏繞(rao)(rao)貯罐(guan)(guan)的(de)(de)罐(guan)(guan)壁(bi)結構(gou)一(yi)般(ban)為內(nei)襯層(ceng)、強度層(ceng)和外表(biao)層(ceng)。由于(yu)各層(ceng)的(de)(de)作用不同，在材料(liao)選用上各有(you)不同，內(nei)襯層(ceng)直接與介質(zhi)接觸，其(qi)材料(liao)選擇(ze)正確與否，對控制纏繞(rao)(rao)貯罐(guan)(guan)的(de)(de)滲漏(lou)起著(zhu)關鍵作用。貯存酸性介質(zhi)通常選用乙烯基樹脂，如MFE—1、MFE—2。貯存堿(jian)性介質(zhi)采用雙酚A型樹脂，如197#樹脂。要求貯罐耐水則(ze)建議采(cai)用(yong)如189#樹脂。要(yao)(yao)求(qiu)貯罐(guan)耐堿(jian)(jian)(jian)、耐水采(cai)用無堿(jian)(jian)(jian)玻纖，耐酸用中堿(jian)(jian)(jian)玻纖，內襯(chen)則采(cai)用表(biao)面(mian)氈、短切氈共同增強，以便提高含膠量，增強抗(kang)滲能力。強度層主要(yao)(yao)滿(man)足貯罐(guan)的強度及剛度要(yao)(yao)求(qiu)。選材(cai)應充分考慮所選樹脂基體必須與(yu)纏(chan)繞(rao)用玻纖有(you)良好的浸潤性，以便形成致密的結構層；外表(biao)面(mian)與(yu)外界環(huan)境直接接觸，按耐老化要(yao)(yao)求(qiu)選材(cai)。

 玻璃(li)鋼(gang)纏(chan)繞儲罐的設計
  玻(bo)璃鋼纏繞貯(zhu)罐(guan)的(de)設計(ji)主(zhu)要包括(kuo)：力(li)(li)學結構設計(ji)、鋪層(ceng)工藝(yi)設計(ji)、固化(hua)脫(tuo)模時間合理確(que)定等。貯(zhu)罐(guan)的(de)力(li)(li)學結構設計(ji)應確(que)保貯(zhu)罐(guan)的(de)強度及(ji)剛(gang)度滿足使(shi)用(yong)要求，使(shi)貯(zhu)罐(guan)的(de)變形量(liang)在規定的(de)范圍內。設計(ji)主(zhu)要依據是，貯(zhu)罐(guan)結構層(ceng)所受的(de)應力(li)(li)小于結構層(ceng)的(de)許用(yong)應力(li)(li)，即δ＜[δ]；結構層(ceng)的(de)應變小于許(xu)用(yong)應變，即(ji)ε<[ε]。以此二(er)者(zhe)確定貯罐結(jie)(jie)(jie)構層(ceng)的纏(chan)繞線型和纏(chan)繞層(ceng)數(shu)。力學(xue)結(jie)(jie)(jie)構設(she)計(ji)(ji)十分重要(yao)(yao)。若設(she)計(ji)(ji)不合理，貯罐受力變形導(dao)(dao)致貯罐局部傲裂紋(wen)，結(jie)(jie)(jie)構層(ceng)受到破壞將直接導(dao)(dao)致貯罐滲漏。鋪層(ceng)工(gong)(gong)藝設(she)計(ji)(ji)主(zhu)要(yao)(yao)根據貯罐力學(xue)結(jie)(jie)(jie)構設(she)計(ji)(ji)確定具體(ti)鋪層(ceng)結(jie)(jie)(jie)構和生產實踐方案，將力學(xue)結(jie)(jie)(jie)構設(she)計(ji)(ji)的結(jie)(jie)(jie)果工(gong)(gong)藝化(hua)。
  玻璃鋼制(zhi)品(pin)固(gu)化工藝(yi)參數十分關鍵。固(gu)化時間的長短(duan)和固(gu)化情況將影(ying)響產品(pin)的質量及其(qi)耐滲性能。同(tong)一(yi)制(zhi)品(pin)在不同(tong)的固(gu)化度下強度區別(bie)很大(da)。經測試(shi)，選用纏繞型(xing)886#樹脂制(zhi)成的(de)玻(bo)璃鋼(gang)試(shi)件(jian)，在(zai)不同固(gu)(gu)化(hua)(hua)度下有不同的(de)拉(la)伸強(qiang)度及(ji)彎曲強(qiang)度。由(you)于(yu)玻(bo)璃鋼(gang)纏繞貯罐在(zai)實際生(sheng)產(chan)中分階(jie)段成型及(ji)固(gu)(gu)化(hua)(hua)，在(zai)脫模和使用前，制(zhi)品(pin)必須達(da)到預定的(de)強(qiang)度要(yao)求。一般來說(shuo)，當固(gu)(gu)化(hua)(hua)24h后或巴柯(ke)爾硬(ying)度達到35以上時就可脫(tuo)模，進入下一(yi)(yi)道(dao)工序。但整(zheng)臺貯罐制造完畢后(hou)至少(shao)應(ying)自然固化一(yi)(yi)周。制品強度達到最佳后(hou)，方可投入使用。