玻(bo)(bo)璃鋼纏繞(rao)儲罐(guan)以(yi)其特殊的(de)(de)(de)生產工藝(yi)和優(you)良的(de)(de)(de)綜合(he)性能在(zai)化工、防腐(fu)、二次(ci)水等行業有著廣闊的(de)(de)(de)市場。由(you)于(yu)各種原(yuan)因(yin)，玻(bo)(bo)璃鋼貯(zhu)罐(guan)在(zai)使用過(guo)程中存在(zai)著一定的(de)(de)(de)質量問題，其中最(zui)常見的(de)(de)(de)是貯(zhu)罐(guan)滲漏(lou)。本文(wen)結合(he)生產實際，根據玻(bo)(bo)璃鋼貯(zhu)罐(guan)的(de)(de)(de)加工程序，就玻(bo)(bo)璃鋼纏繞(rao)貯(zhu)罐(guan)滲漏(lou)的(de)(de)(de)幾個方面原(yuan)因(yin)進(jin)行分析討(tao)論，以(yi)達到控制和減少滲漏(lou)的(de)(de)(de)出(chu)現，提高產品質量的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。 

原材料的選用
  玻璃鋼纏(chan)(chan)繞貯罐的選(xuan)材一(yi)定要恰當，選(xuan)材要堅持質量優先、兼(jian)顧價格的原則。在實際生產中玻璃鋼纏(chan)(chan)繞貯罐的罐壁結(jie)構一(yi)般(ban)為內襯層(ceng)(ceng)、強(qiang)度層(ceng)(ceng)和外(wai)表層(ceng)(ceng)。由于(yu)各層(ceng)(ceng)的作(zuo)用不同，在材料(liao)(liao)選(xuan)用上(shang)各有(you)不同，內襯層(ceng)(ceng)直接(jie)與介(jie)質接(jie)觸(chu)，其材料(liao)(liao)選(xuan)擇(ze)正確(que)與否，對控制纏(chan)(chan)繞貯罐的滲(shen)漏起著關鍵作(zuo)用。貯存(cun)酸性介(jie)質通常選(xuan)用乙烯基(ji)樹脂，如(ru)MFE—1、MFE—2。貯存堿性(xing)介(jie)質采用雙酚A型樹(shu)脂，如(ru)197#樹脂。要求貯罐耐水則(ze)建議采用(yong)如(ru)189#樹脂。要(yao)求貯罐耐(nai)堿(jian)、耐(nai)水(shui)采用無堿(jian)玻(bo)纖(xian)，耐(nai)酸用中堿(jian)玻(bo)纖(xian)，內襯則采用表(biao)面(mian)氈、短切(qie)氈共(gong)同增強(qiang)，以便提高(gao)含膠量(liang)，增強(qiang)抗滲能力。強(qiang)度層(ceng)主要(yao)滿足貯罐的(de)強(qiang)度及(ji)剛(gang)度要(yao)求。選(xuan)材應充分考慮所(suo)選(xuan)樹脂基體必須與(yu)纏繞用玻(bo)纖(xian)有良好的(de)浸(jin)潤性，以便形成致(zhi)密的(de)結(jie)構層(ceng)；外(wai)表(biao)面(mian)與(yu)外(wai)界環(huan)境(jing)直接(jie)接(jie)觸(chu)，按耐(nai)老化要(yao)求選(xuan)材。

玻璃鋼纏繞(rao)儲罐的設計
  玻璃(li)鋼纏繞貯(zhu)罐(guan)的設計主(zhu)要(yao)包括：力(li)學結構(gou)(gou)設計、鋪(pu)層(ceng)工藝設計、固化脫(tuo)模(mo)時間合理確定等。貯(zhu)罐(guan)的力(li)學結構(gou)(gou)設計應(ying)確保貯(zhu)罐(guan)的強度(du)(du)及(ji)剛(gang)度(du)(du)滿足使(shi)用要(yao)求，使(shi)貯(zhu)罐(guan)的變(bian)形(xing)量(liang)在規定的范圍內。設計主(zhu)要(yao)依據是(shi)，貯(zhu)罐(guan)結構(gou)(gou)層(ceng)所受(shou)的應(ying)力(li)小于結構(gou)(gou)層(ceng)的許用應(ying)力(li)，即δ＜[δ]；結構(gou)層的(de)應變小于許用應變，即(ji)ε<[ε]。以此(ci)二(er)者確定貯(zhu)罐(guan)結(jie)(jie)(jie)構層(ceng)的纏(chan)繞線型和(he)纏(chan)繞層(ceng)數。力學結(jie)(jie)(jie)構設(she)計(ji)(ji)十分重(zhong)要。若(ruo)設(she)計(ji)(ji)不合理，貯(zhu)罐(guan)受力變(bian)形導致(zhi)貯(zhu)罐(guan)局部(bu)傲裂紋，結(jie)(jie)(jie)構層(ceng)受到破壞將(jiang)直(zhi)接導致(zhi)貯(zhu)罐(guan)滲漏。鋪層(ceng)工藝設(she)計(ji)(ji)主(zhu)要根(gen)據(ju)貯(zhu)罐(guan)力學結(jie)(jie)(jie)構設(she)計(ji)(ji)確定具體鋪層(ceng)結(jie)(jie)(jie)構和(he)生產(chan)實踐方案(an)，將(jiang)力學結(jie)(jie)(jie)構設(she)計(ji)(ji)的結(jie)(jie)(jie)果工藝化。
  玻璃鋼(gang)制(zhi)品固(gu)(gu)(gu)化工藝參數十分關(guan)鍵。固(gu)(gu)(gu)化時間(jian)的長短和固(gu)(gu)(gu)化情(qing)況將影(ying)響產品的質量(liang)及(ji)其(qi)耐滲性能。同一制(zhi)品在不同的固(gu)(gu)(gu)化度下(xia)強度區別很大(da)。經測試，選(xuan)用纏繞型886#樹脂制(zhi)成的玻(bo)璃鋼(gang)試件，在(zai)不(bu)同固(gu)化(hua)度(du)下(xia)有不(bu)同的拉伸強度(du)及彎(wan)曲(qu)強度(du)。由于玻(bo)璃鋼(gang)纏繞貯罐(guan)在(zai)實際生產中(zhong)分階段成型(xing)及固(gu)化(hua)，在(zai)脫模和使用前，制(zhi)品必(bi)須達到(dao)預定的強度(du)要(yao)求。一(yi)般來說，當固(gu)化(hua)24h后或巴(ba)柯爾硬度達到(dao)35以上時就可脫模，進入下一(yi)道(dao)工序。但(dan)整臺貯罐(guan)制(zhi)造完畢后至(zhi)少(shao)應(ying)自然固化一(yi)周。制(zhi)品強度達到最佳后，方(fang)可投入使(shi)用。